盛晖

常州新区盛晖针纺织品有限公司

CHANGZHOU NEW DISTRICT SHENGHUI KNITTING TEXTILE CO., LTD.

 

常州新区盛晖针纺织品有限公司成立于1997年3月,是专业生产胶印基布的企业.

公司占地面积2万平方米,现有职工100余人,地处常州市南郊,交通十分便利。公司制造工艺力量雄厚,工艺配置先进,产品质量保证体系完善,检测设备齐全,能够为广大客户提供高品质的产品。公司现已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证。

 

 

 

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新闻资讯


2025/07/30

全气垫式橡皮布在彩盒生产中的工艺适配

  在彩盒印刷领域,承印材料的多样性与印刷精度的提升需求,对橡皮布的性能提出了更高要求。全气垫式橡皮布凭借独特的结构设计,正成为中高端彩盒生产线的重要配套组件,其工艺适配性体现在多个关键维度。  该类型橡皮布采用多层复合结构,表层橡胶与内部气垫层的结合有效缓冲了印刷压力波动。这种动态调节机制使墨层转移更加均匀,尤其在实地色块与精细网点并存的彩盒图案中,能兼顾高饱和度与细腻渐变效果。对于常见的卡纸、微涂布纸等材料,气垫层的压缩回弹特性可适应纸张厚度差异,减少因纸纹起伏导致的印刷露白现象。  多色组套准稳定性是彩盒印刷的核心指标之一。全气垫式橡皮布在高速运转状态下仍能保持表面平整度,配合现代印刷机的闭环张力控制系统,可将色间偏差控制在极小范围内。特别是在金银专色印刷时,稳定的接触状态有助于特殊油墨的完整转移,提升烫金、凹凸等后道工序的匹配度。  针对彩盒常见的异形裁切需求,此类橡皮布展现出良好


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2025/07/17

UV印刷专用全气垫式橡皮布的耐化学性改良方案

  在UV印刷工艺中,油墨固化过程产生的活性化学物质对橡皮布表面结构具有侵蚀性,传统橡皮布易出现溶胀、龟裂等问题。全气垫式橡皮布因其微孔气垫层结构,在缓冲性和压力均匀性上表现突出,但耐化学性仍是技术攻关重点。  针对这一需求,改良方案首先从基础材料入手。采用高分子复合橡胶作为基材,通过交联改性技术提升分子链稳定性,降低UV油墨中光引发剂、单体等成分的渗透率。表面处理环节引入氟硅共聚物涂层,其低表面能特性可减少油墨残留附着,同时延缓化学腐蚀。气垫层结构优化也是关键,通过调整微孔分布密度与孔径梯度,在保持弹性恢复力的前提下减少化学介质滞留。  实际应用中,改良后的全气垫式橡皮布需通过标准化测试验证。参照ISO 12636标准进行耐溶剂浸泡实验,监测72小时内硬度变化率控制在5%以内;模拟UV印刷环境进行连续印刷测试,观察网点再现稳定性与表面光洁度衰减情况。数据显示,经改良的橡皮布在保持印刷适性


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2025/07/07

全气垫式橡皮布在高速印刷中的缓冲性能分析

  气垫式橡皮布的缓冲机理源于其多层复合结构。中间层由密闭气室组成,根据ISO 12647标准建议,气室直径通常控制在2-3mm范围内,气室间距保持1.5-2倍直径关系。这种设计在印刷压力作用下产生可控形变,将瞬时冲击转化为持续弹性作用。实验数据显示,在12000张/小时的印刷速度下,气垫层可吸收约35%的机械振动。  材料弹性模量的匹配是缓冲性能的基础。表面橡胶层采用邵氏硬度72±3的氯丁橡胶,底层使用聚酯纤维加强网,中间气垫层选用闭孔发泡材料。三层结构的动态模量梯度形成阶梯式缓冲,有效降低印刷压力波动。测试表明,这种组合可将网点扩大率控制在8%以内,优于实心结构橡皮布12%的典型值。  动态响应特性决定高速适应性。气垫结构的固有频率设计在150-250Hz区间,避开常见印刷机振动频段。印刷测试中,当机器速度提升至15000转/小时时,气垫橡皮布仍能保持压力波动在±0.02MPa范围内。


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