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轮转橡皮布的生产质量要求

　　轮转橡皮布尺寸稳定，在实际使用中不会出现下垂或伸长现象，使橡皮布具有非常好的尺寸稳定性，并且对轮转橡皮布的每一层进行校准，保证了橡皮布在整个使用寿命期间的良好再现性和高质量。安装后无需重新拧紧，减少停机时间，增加套准稳定性。　　闭孔气泡可压缩层，新型可压缩层加上径向粗布胎体提高了耐用性，提供好的减震和快速恢复，抗溶剂渗透，降低分层风险，与标准纺织芯毯相比，整体橡胶含量高，并且累积热量低。　　印刷表面微研磨，特殊研磨的特殊配方表面涂层，确保各种纸张/纸箱品质产品的油墨转移和网点再现，减少纸张毛刺并减少清洁时间。密封底层以提供额外的保护，防止水和化学物质渗透。       　　平版印刷(胶印)利用轮转橡皮布布的中间滚筒形成独特的滚压方式进行间接印刷。利用不同性质的固体表面的选择性吸附规律，通过技术加工使固体表面满足平面印刷的需要。利用油水互不相溶的自

　　轮转橡皮布尺寸稳定，在实际使用中不会出现下垂或伸长现象，使橡皮布具有非常好的尺寸稳定性，并且对轮转橡皮布的每一层进行校准，保证了橡皮布在整个使用寿命期间的良好再现性和高质量。安装后无需重新拧紧，减少停机时间，增加套准稳定性。


　　闭孔气泡可压缩层，新型可压缩层加上径向粗布胎体提高了耐用性，提供好的减震和快速恢复，抗溶剂渗透，降低分层风险，与标准纺织芯毯相比，整体橡胶含量高，并且累积热量低。


　　印刷表面微研磨，特殊研磨的特殊配方表面涂层，确保各种纸张/纸箱品质产品的油墨转移和网点再现，减少纸张毛刺并减少清洁时间。密封底层以提供额外的保护，防止水和化学物质渗透。

       

　　平版印刷(胶印)利用轮转橡皮布布的中间滚筒形成独特的滚压方式进行间接印刷。利用不同性质的固体表面的选择性吸附规律，通过技术加工使固体表面满足平面印刷的需要。利用油水互不相溶的自然规律，平版印刷工艺不仅可以转移油墨，还可以输水。


　　平版印刷的特点之一是使用弹性体滚筒进行间接印刷。平版印刷橡皮布和气垫橡皮布作为弹性体，对印刷图形的转移起着决定性的作用。平版印刷图像的转移过程：原图是正的——文字、线条、图像、硫酸纸或输出胶片图像在印刷前反转——曝光的PS版是正的图像——从印版滚筒到橡皮布滚筒的平版转移是反向的——橡皮布作为正图像转移到纸张上。橡皮布在印刷中起到转移印刷图形的作用，橡皮布的好坏直接关系到转移图形的质量。


　　平版印刷对轮转橡皮布质量有什么要求?


　　在平版印刷过程中，橡皮布的作用是将印版上的图文完整清晰地转移到承印物纸上。为了好的图文传输，需要要求轮转橡皮布具备以下特点：


　　1、轮转橡皮布的厚度要均匀。均匀的厚度会使印刷压力分布均匀，墨色印刷更均匀，图文转移过程中图文大小不易改变。


　　2、轮转橡皮布具有良好的弹性。普通实心毯弹性好。图像和文字的转移效果和吸墨性能也可能很好。普通实心毯在压花过程中，表层胶层常在压花线前缘产生凸包。布的体积在压力下不会收缩，所以只能挤到压区的两侧。但是选择使用气垫毯不会导致压区前缘出现凸包问题。


　　3、轮转橡皮布伸长率小。橡皮布结构致密，机械强度高，有利于提高抗拉强度，减少图文转移变形。


　　4、吸墨性和转移性好。可以保证印刷过程中墨色匀称，字迹清晰。


　　5、轮转橡皮布具有良好的耐油、耐磨、耐热和抗老化性能，并具有以上性能，可延长使用寿命。


　　6、具有耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能。橡皮布的质量直接关系到图形转移的质量。


　　虽然影响图文质量的因素很多，如机械、制版(制版)、材料、工艺控制等，但轮转橡皮布的质量是重要的因素之一，因为橡皮布受到影响由于汽油、煤油、油的渗透，在压力作用下以及滚筒与滚筒之间的相对摩擦，周期性地拉伸、挤压和变形，轮转橡皮布会因失去硫而发粘、变形和缺乏良好的弹性，从而影响转印质量.在这种情况下，须更换旧轮转橡皮布。